Строительство дома из газосиликатного блока



строительство дома из газосиликатного блока

Технология строительства из газосиликатных блоков

Оглавление:

Дом из газобетона - это быстрый, легкий и доступный способ строительства жилья. Он позволяет обойтись облегченным фундаментом, так как материал имеет небольшой вес. Фасад возводится быстро, благодаря большим размерам блоков. Все эти факторы позволяют осуществить строительство домов из газосиликатных блоков в короткие сроки от проектирования до чистовой отделки. Газобетон не требует утепления, он сам является отличным теплоизолирующим материалом. Готовый дом практически не дает усадку, и в него можно вселяться сразу после возведения.

С чего начинается строительство из газобетона?

  • тип грунта, уровень его промерзания
  • тип фундамента, марка бетона для его заливки
  • расчет типоразмеров блоков для фасада, внутренних перегородок
  • расчет перекрытий кровли, внешней и внутренней отделки стен.

Эскиз будущего дома можно составить самостоятельно, но следует согласовать его с профессиональным проектантом. Также можно купить готовый (типовой) проект. Это станет первым шагом к экономии времени и финансов для строительства.

Отличительной особенностью газосиликатных блоков является простота их обработки. Для распила можно применить обычную ножовку, однако кладка газосиликатных блоков будет лучше, если использовать специальные инструменты. К ним относятся следующие:

  • лобзик электрический,
  • пила ленточная электрическая.

С их помощью разрезают газоблоки на фрагменты требуемой величины. Если известно заранее, какое количество материала потребуется разрезать, его можно заказать у производителя при закупке блоков для строительства. Для получения канавок, в которые закладывается арматура, проводка, узкие трубы применяются:

  • электрофреза,
  • штроборез.

Дрелью высверливают отверстия для установки розеток. Также понадобится кельма для нанесения клеящего состава. Рубанком и теркой выравнивают кладку, удаляют застывшую смесь, выступившую из швов, зачищают, шлифуют поверхность перед оштукатуриванием. Таким образом, для кладки данного материала не требуется тяжелая техника и специальное оборудование. Для экономии времени нужен помощник, который будет подносить блоки к месту работ.

Фундамент для дома из газобетона

Легкость строения позволяет обойтись мелкозаглубленным ленточным или плитным фундаментом. Однако он должен быть грамотно рассчитан, чтобы обеспечить строению следующие условия:

  • предотвращать деформацию стен,
  • принимать и правильно распределять нагрузку,
  • быть устойчивым к движению грунтовых вод и воздействию низких температур.

Себестоимость ленточного фундамента ниже, чем плитного. При этом плитный устраивают на подвижных, сложных, неплотных грунтах. Перед тем, как возводить фундамент, продумывают устройство дренажа и вертикальную гидроизоляцию его стен. Твердение бетона происходит в течение месяца. После этого основание накрывают гидроизолирующей пленкой или битумно-полимерным рулонным материалом.

Кладка стен из газоблоков

Точная геометрия материала позволяет строить быстро и качественно. Если выбрать газоблоки, имеющие зацепление шип-паз, кладка становится более надежной, чем при стыковке гладких поверхностей. Для фасада и несущих стен берут блок плотностью 400-700 кг/м3. При этом для возведения 4-хэтажного дома выбирают плотность 700 кг/м3, для малоэтажного строительства (до 3-х этажей) достаточно взять плотность 500 кг/м3.

Любые проекты домов из газосиликатных блоков подразумевают кладку в перевязку. Независимо от этажности и простоты строения правила возведения похожи на кирпичную кладку. Различия лишь в применяемом составе: для блоков лучше использовать специальный клей, но можно и строительную смесь. Клей разводят непосредственно на площадке, наносят тонким слоем (до 3 мм). Если используется цементный раствор, он также накладывается минимальной для него толщиной (6-10 мм). Это важно для сбережения теплоизоляции, так как у блоков она лучше.

Последовательность кладки

  1. Следует смочить водой нижнюю поверхность блока. Это защитит от чрезмерно быстрого высыхания раствора, так как его влага не перейдет в поры материала.
  2. Для первого ряда, укладываемого на гидроизоляцию фундамента, используют раствор. Даже если для всего дома решено применить клей.
  3. Далее уровнем (лучше лазерным) определяют самый высокий угол фундамента и начинают кладку от него. Каждый последующий блок выравнивается при помощи клеевой смеси, если есть уклон. Постоянно контролируют поверхность уровнем. Вертикальность стен проверяют отвесом.
  4. Дополнительную прочность строению придают армированием, которое надо делать в каждом 4-5 ряду. Для этого штробом в газоблоках одного ряда делают канавку, в которую укладывают прут арматуры 8 мм. Он должен полностью утонуть в ней, а сверху его замазывают кладочной смесью.

Облицовка фасада и перегородок

Для стен из газосиликатных блоков в качестве облицовочного материала чаще всего применяют оштукатуривание с последующим окрашиванием. При этом штукатурка наносится в 1 слой толщиной 15 мм или несколькими слоями толщиной 7 мм каждый. Перед работой поверхность очищается и грунтуется. Для того, чтобы штукатурка не потрескалась, используют армирующую сетку из стекловолокна.

Такую облицовку применяют для всех типов стен из газосиликатных блоков. фасадных наружных, фасадных внутренних, а также для внутренних перегородок. Штукатурку можно оставить в качестве основной отделки или использовать для кладки всех видов плитки (искусственной или натуральной). Также стены из газоблоков можно отделать декоративной штукатуркой, жидкими или бумажными, виниловыми, деревянными обоями. Предварительное оштукатуривание требуется для всех этих материалов. Не нужно оно лишь для гипсокартона (для внутренних стен) и вагонки (для наружных стен).

В случае применения вагонки следует учесть, что газобетон обладает высокой влагопроникающей способностью, а монтаж вагонки предусматривает наличие технологических зазоров для ее расширения. Через эти зазоры может проникать влага из окружающей среды во время дождей, снегопадов. Избежать этого можно предварительным оштукатуриванием фасада.

Кровля

Перед монтажом плит перекрытия устраивают монолитный пояс. Далее кладут стропильную систему из бруса 100х100 мм. Материалом кровли выбирают любой из существующих на строительном рынке вид покрытия. При этом надо учитывать, что конструкция крыши не должна утяжелять несущие стены больше допустимой проектом нагрузки. Кровля может быть плоской или скатной, причем количество скатов не ограничивается. В качестве покрытия выбирают мягкую черепицу, металлочерепицу, профнастил. Если важно, чтобы кровля обладала звукопоглощающей способностью, выбирают битумную (мягкую) черепицу.

Дома из газосиликатных блоков #8212 преимущества и недостатки

При строительстве домов почти половина затрат приходится на стеновые конструкции (несущие и перегородки). Выбор материала не только влияет на бюджет, но и на качественные характеристики строения. В связи с этим, использование недорогих материалов, таких как газосиликатные блоки, становится весьма актуальным. Недостатки и преимущества этого материала накладывают определенные ограничения на возведение домов. Рассмотрим их подробнее.

Дом, построенный с использованием газосиликата

Что такое газосиликатные блоки

Газосиликат – это строительный материал для возведения капитальных и перегородочных стен, заборов и других ограждающих конструкций. Относится к группе ячеистых бетонов, производится автоклавным (производственным) и неаавтоклавным (кустарным) способами из:

  • Смеси вяжущих: портландцемента и негашеной извести-кипелки
  • Кремнеземистого наполнителя
  • Алюминиевого порошка
  • Воды.

В составе газосиликата присутствует известь, которая обеспечивает активную реакцию с вспенивателем. В результате выделяется большое количество водорода, масса вспенивается. В производственных условиях после пропаривания и застывания образуется высокопористый газобетонный материал. Готовый продукт нарезается на блоки фиксированных габаритов: длина – до 60 см, толщина – 20-25 см, высота – 10-50 см. На видео ниже вы можете увидеть производственный процесс полностью:

В зависимости от плотности газосиликат разделяют на:

  • Конструкционный с прочностью на сжатие от D700 и выше. Этот материал используется для возведения капитальных стен
  • Конструкционно-теплоизоляционный с маркой  D500-D700 #8212 предназначен для перегородок и стен высотой не более стандартных 2 этажей
  • Теплоизоляционный – D400. Используется не для того чтобы построить новые стены, а для улучшения теплоемкостных характеристик уже существующих.

Газосиликатные блоки применяются в частном домостроительстве, а также для возведения комбинированных, утеплённых конструкций в много- и малоэтажных домах, зданиях производственного назначения и т.п.

Расчет газосиликатных блоков на дом

Поскольку газосиликатобетонные блоки имеют удобные размеры, расчет их количества не составляет труда. Наиболее популярные габариты #8212 60x30x20 см, то есть один блок имеет объем 0,036 куб. м. В 1 кубе получается примерно 29 шт.

Сначала нужно определить габариты стен дома, включая перегородки -  эти данные имеются в план-проекте. Вычисляется площадь стен за минусом оконных и дверных проемов, затем полученный показатель нужно умножить на толщину блока. В итоге получится тот объем стенового материала, который вам необходим в кубических метрах. Разделите результат на количество блоков в кубе, добавьте 20% на отходы – искомая цифра найдена.

Плюсы газосиликатных блоков

Активное строительство домов из газосиликатных блоков связано с их очевидными преимуществами по сравнению с другими стройматериалами:

  1. Небольшая масса. 1 куб. м газосиликатобетона весит примерно 600 кг, тогда как аналогичное количество полнотелого красного кирпича – 1800 кг. Это значительно уменьшает давление на фундамент, соответственно остов можно соорудить менее капитальный, а это уже экономия.
  2. Низкий уровень теплопроводности.

Этот показатель у газоблоков в зависимости от плотности равен 0,10 до 0,28 Вт/кв. м. Аналогичный коэффициент кирпича рядового полнотелого #8212 0,6-0,95 Вт/кв. м. Разница – почти в 3 раза.

Если сопоставить такой параметр как толщина стен по нормативной теплоемкости (для средней полосы РФ), то для газоблочной конструкции достаточно 50 см, для кирпича – 1,5 м. Маловероятно, что ленточный стандартный фундамент выдержит такой объем кирпича.
  • Хорошая форма, размеры и геометрия граней блоков.  Как видно на фото ниже, газосиликат выпускается не только в форме идеально ровного параллелепипеда, но также со шпунтованными краями (система соединения шип-паз), специальными выемками и даже в виде лотков, блоков с пустотами и т.п. Связано это с тем, что при разработке проектов архитекторы не ограничиваются типовыми «коробками», соответственно формируется спрос на разные типы блоков.

    Различные виды выпускаемых газоблоков

  • К тому же, благодаря крупным размерам и ровным граням, возведение стен проходит быстро, легко, а в качестве скрепляющего раствора можно использовать готовые клеевые смеси на цементной основе для плитки и ячеистых блоков. Клей достаточно развести водой в указанной на упаковке пропорции и нанести на поверхность слоем 1-3 мм. Выпускаются морозостойкие составы, которые позволяют работать даже зимой, при минусовых температурах.
  • Газосиликат легко поддается всевозможной обработке. Нарезка, пиление, прокладывание штроб и другие процедуры проходят быстро. Поскольку толщина блоков, как правило, превышает диаметр или длину режущей кромки, рекомендуется сначала сделать надпилы электроинструментом, а затем завершить работу при помощи ручной пилы и специального угольника, как на фото ниже.
  • Высокая паропроницаемость материала. В доме из газосиликатных блоков никогда не будет душно, нет нужды в принудительной вентиляции, хотя некоторые склонны видеть в этом недостаток. При этом почему-то не учитывается, что стены внутри и снаружи в обязательном порядке покрываются черновой отделкой под финишные материалы. То есть изнутри это оштукатуривание или гипсокартон под обои, покраску, вагонку, снаружи – нанесение штукатурки с последующим окрашиванием, приклеивание термоклинкерных плит и других видов отделочных средств, либо навесные/вентилируемые типы фасадов (сайдинг, панели, блок-хаус). Уровень паропроницаемости стенового материала от этого уменьшается, но не критично.
  • Газосиликатные блоки относятся к группе слабогорючих стройматериалов – Г1. При возведении жилого дома постоянного проживания одним из определяющих факторов должна стать безопасность жителей этого строения. Наиболее пожароопасными считаются деревянные срубы. Здания из ячеистых бетонов относятся к категории наименее опасных.
  • Невысокая стоимость. 1 кубометр газосиликата для капитальных стен обойдется примерно в 3200 руб. кирпича – около 3800 руб.

    Если к этому прибавить затраты на скрепляющие смеси, утепление, фундамент и кровлю, то получится следующее: суммарная цена одноэтажного типового дома из газосиликатных блоков приблизительно в 2,3 меньше, чем аналогичное строение из полнотелого кирпича красного.

    Проверить это довольно легко – достаточно посетить сайты проектных бюро, где выставляются готовые проекты и сметы на них «под ключ».

  • Таким образом, построить дом из газосиликатобетона можно легко, быстро и экономично. Подробнее об этом смотрите на видео ниже.

    Газосиликатные блоки: недостатки мифические и реальные

    Плюсы газосиликатных блоков существенны. А есть ли минусы? Да, и их немало. Начнем с самого главного – прочности материала.

    Поскольку это все-таки ячеистый бетон с малым уровнем прочностного показателя на сжатие и растяжение, допустимое количество этажей – до 2. При большой нагрузке нижние ряды блоков начинают разрушаться, дают сильную усадку, отчего на фасаде появляется сеть трещин, как на фото ниже.

    Стена треснула в результате сильного давления

    Толщина стен особо не влияет на устойчивость материала к давлению, ведь помимо собственно блоков стены должны выдерживать вес перекрытий и кровли.

    Увеличению прочности способствует усиление стен стальной арматурой, формирование монолитного железобетонного пояса по периметру и использование при оштукатуривании армирующей сетки.

    По этой же причине после возведения дома нельзя сразу переходить к отделке. Технологический перерыв должен составлять не менее полугода, в идеале – год под временной кровлей с большими свесами и водосточной системой, чтобы исключить прямое попадание воды на стены.

    Еще один параметр, который очень волнует тех, кто планирует построить себе дом из газосиликатобетона – экологичность. Блокам из ячеистых бетонов приписывают:

    • наличие фонового излучения (радонового и т.п.)
    • образование пыли с содержанием большого количества алюминатов, вредных для нервной системы человека
    • повышенный уровень магнитного поля и другие «страшилки».

    Большинство подобных мифов – заведомо ложная информация и очень точный психологический расчет от конкурентов и недобросовестных маркетологов. Вряд ли вы остановитесь на возведении стен и заселитесь жить в неподготовленном к проживанию доме. Отделка, хотя бы в один слой, присутствует всегда. Соответственно можно не бояться пыли и других испарений.

    Что же касается повышенного уровня радиоактивности – серьезные производители следят за качеством сырья и готового продукта, не допускают превышения предельно допустимых норм. Блоки, произведенные неизвестными заводами-однодневками, правильными параметрами похвастаться не могут, поэтому не стоит экономить и приобретать продукцию сомнительного происхождения.

    Источники: http://osnovam.ru/stroitelnye/stroitelstvo-domov-iz-gazosilikatnyh-blokov, http://all-for-remont.ru/stroimaterialy/doma-iz-gazosilikatnyx-blokov-2





    Комментариев пока нет!

    Поделитесь своим мнением