Дверь из поликарбоната своими руками



дверь из поликарбоната своими руками

Двери из поликарбоната своими руками

Содержание статьи:

Двери из поликарбоната своими руками

Совсем недавно такое слово как поликарбонат ассоциировалось у многих с коттеджем, или частным домом. Всё потому, что еще во времена Советского Союза поликарбонат применялся только для выращивания урожая в теплицах. Изделия данного типа и были только в виде тепловых сооружений для растений. Находились они лишь на дачах, но не многие могли себе их позволить, дорого. Большая часть нашего населения, за неимением возможности приобрести поликарбонат, делали теплицы собственными руками из всего что попадалось. От деревянных изделий, до металлических.

В современности поликарбонатная теплица широко распространена, но это не единственное предназначение данного стройматериала. Сегодня вы можете увидеть в том числе и торговые павильоны из поликарбоната, и беседки, а так же автомобильный транспорт.

Двери купе из поликарбоната

В этот раз мы разберем тематику дверей, созданных из поликарбоната. Есть великое множество каталогов, в ассортименте которых самые разные дизайнерские решения, как по стилю, так и по размерам, цветам. Допустимо сделать вывод, насколько данный материал функционален. Но покупать такие изделия в организациях зачастую бывает слишком дорого. Не отчаивайтесь, поликарбонатные двери можно смастерить и своими руками. К тому же, больших вложений и трудов это не потребует.

Крыльцо из поликарбоната своими руками: делаем правильно

Содержание

Крыльцо из поликарбоната все чаще можно видеть при оформлении строений. Это красивый и легкий материал. Его долговечности хватит на годы жизни. Обладает высокой пластичностью, поэтому есть возможность придать любую форму придуманному крыльцу.

Крыльцо своими руками из поликарбоната

Инструмент

Для изготовления достаточно иметь стандартный инструмент, который есть практически в любом хозяйстве:

Закупаем материал

  • Для крепежа поликарбоната возьмите саморезы и не забудьте взять термошайбы к ним (чтобы на месте крепления не проступала вода).
  • Нужна лента для поликарбоната и профиль для торца (чтобы защитить внутреннюю полость листа от попадания насекомых и пыли).
  • Для металла требуется приобрести обезжириватель, грунтовку и краску.
  • Поликарбонат, толщина не менее 6–8 мм .

Этапы изготовления

Делаем дугу из профиля

  • Закрепляем профиль на ровной поверхности. Вырезаем небольшие острые углы. Мастера советуют сделать сначала углы небольшие и согнуть трубу. Если увидите, что радиус мал, увеличьте угол надреза (не делайте сразу большой, чтобы не пришлось приваривать потом накладок).
  • Надрезы делаем через каждые 4–5 см. (определите сами, зависит от радиуса дуги).
  • Не торопясь сгибаем профиль. изгиб покажет, если надо увеличить угол надреза.

Внешний вид арки

Внимание: Чтобы дуга была ровной, гнете держа за два края трубы. Не делайте изгиб по отдельным участкам, не будет выдержан равномерный радиус.

  • Количество арок делаем в зависимости от длинны крыльца. Чтобы расстояние между ними было около 70 см. Заготовку сгибаем не торопясь, прикладываем к первому изделию и сверяем идентичность.
  • Места разрезов свариваем и зачищаем от наплывов болгаркой.
  • Края готовой дуги соединяем идентичной трубой и свариваем.

Внимание: Трубу, которой будете крепить края арки, вначале рихтуйте. При покупке прокат имеет изгиб. После крепления конструкции это сделать затруднительно, не повредив радиус конструкции.

  • Отрезаем и ввариваем перемычки между соединительной трубой и радиусом дуги.
  • Вначале ставим две крайние арки и свариваем их профилем на длину крыльца (нижние углы, а не радиус). Зафиксировали. Выставляем перпендикуляр арок отвесом. Выставили. Фиксируем поперечными профилями дуги.
  • Обезжириваем преобразователем ржавчины (это создаст и защитный слой металлу), после высыхания протираем образовавшийся налет сухой ветошью.
  • Каркас готов. Грунтуем, красим .
  • Крепим на столбики крыльца и к стене дома.
  • Если задуманная конструкция будет иметь большие размеры, сварочные работы следует проводить на месте сборки.

Внимание: Заранее решите, как и чем, будет производиться крепеж крыльца к стене дома и столбикам

Правильно крепим поликарбонат

Ребра жесткости располагаются в поликарбонате по длине. Установку проводите, чтобы собравшийся конденсат имел свободный выход вдоль внутренних каналов.

При расположении материала вертикально, ребра жесткости должны находиться, вертикально к земле. По дуге укладываем, при арочной конструкции.

Обязательно учитывайте изгиб, для этого требуется дополнительное количество материала.

При покупке поликарбоната обратите внимание, чтобы он защищал от УФ лучей. В нем с одной стороны есть специальная защитная пленка. Чтобы избежать ошибки, монтаж листов проводите с защитным покрытием (расположение должно быть сверху), удаление проводится после установки.

При арочной установке, радиус не следует делать больше указанного производителем.

Монтируем поликарбонат правильно

Крепим поликарбонат

Внимание: Не крепите сильно жестко панели поликарбоната. Не используйте в крепеже гвозди, шайбы которые не подходят, заклепки. Не пережимайте саморезы.

  • Поликарбонат следует крепить стороной, которая защищает от УФ-излучения. Как правило, эта сторона покрыта пленкой.
  • Листы следует крепить вертикально по отношению к ребрам дуги.
  • Если длинны листа не хватает для покрытия арки полностью, кладем два листа. Но сначала их плотно соединяем на вершине арки и крепим, начиная с вершины к низу. Излишки обрезаем.
  • Открытую кромку закрываем специальным профилем или липкий алюминиевой лентой.
  • Для крепежа применяем шурупы, шпильки, в комплекте с которыми идут прокладка и широкая шайба.

Внимание: При нагреве поликарбонат расширяется. При монтаже учтите тепловой люфт в крепеже. Отверстия делайте на пол диаметра шпильки ли самореза.

  • При креплении используйте прокладки толщиной 4 мм. Избегайте контакта поликарбоната

Крепление поликарбоната

с металлом.
  • Чтобы не допустить перегрева от солнечных лучей, следует опорные конструкции красить в белый цвет.
  • Уклон плит должен составлять не менее 15*, но предпочтительнее уклон делать больше.
  • Минимальный радиус для опорных перекрытий должен составлять не меньше Rmin=150. d толщина плиты.
  • Лучше использовать доски для укладки плит шириной 40 см. для безопасного передвижения по поликарбонатным плитам.
  • Пленку с плит снимите сразу после установки, так как позже ее крайне трудно будет снять.
  • Не следует мыть поликарбонат растворами, имеющими в своем составе щелочь. В результате могут образоваться трещины.
  • Применяйте только нейтральный силикон для герметизации плит, чтобы он не содержал вредных для поликарбоната веществ.

    Вид крыльца

    Торец панели должен быть правильно закрыт. При креплении вертикально и наклонном верхний торец тщательно герметизируют лентой самоклеящейся алюминиевой. Внизу, лентой перфорированной, это предотвратит попадание пыли и обеспечит беспрепятственный проход конденсата.

    При конструкции аркой, перфорированной лентой обрабатывают оба конца, они плотно фиксируются на концах поликарбоната.

    В профиле просверлите несколько небольших отверстий, для обеспечения свободного отвода конденсата.

    Внимание: Не следует торцы поликарбоната оставлять открытыми. Не заклеивайте торцы скотчем. Не закрывайте герметично нижний торец.

    Использование поликарбоната

    • Изготовление навесной двери своими руками
    • Раздвижная конструкция

    Новое направление в дизайне квартир и помещений использование поликарбоната, как строительный или отделочный материал.

    При изготовлении каркаса для двери необходимо его сделать на 1-1,5 см меньше чем дверной проем.

    Не так давно этот материал использовался больше всего на приусадебных участках для строительства теплиц и парников, а также навесов, которые использовались для защиты от дождя. Одним из новшеств в дизайне - это изготовление межкомнатных дверей из поликарбоната своими руками. Разнообразие цветов материала позволяет подобрать необходимую цветовую гамму, не испортив общее оформление и дизайн помещения в целом.

    Перед использованием материала в конструкции межкомнатных дверей, поликарбонат очень широко использовался для изготовления элементов душевых кабинок. Такое применение было не только удобным, но и практичным. Во-первых, материал легкий и соответственно сама конструкция дверей легче, чем выполненных из другого материала. Во-вторых, при сравнении со стеклом поликарбонат прочнее и безопаснее, не нужно переживать, что если хлопнуть створку сильнее, то прозрачные элементы разобьются на осколки. Если материал повредился, то он не раскалывается на мелкие осколки, как стекло. В-третьи, при уборке материал легче мыть и чистить.

    Схема каркаса теплицы с дверью.

    Используя поликарбонат можно изготовить 2 вида дверей:

    • навесные
    • раздвижные.

    Навесные представляют традиционный вид и крепятся при помощи навесов к установленной коробке.

    Раздвижные представляют вариант купе, в которых одна или две створки, раскрывающиеся вдоль плоскости стен.

    Конструктивно их делят на:

    • каркасные
    • бескаркасные.

    Каркасные изготавливают в виде рамки, в которую устанавливают поликарбонат. Рамку - каркас можно изготовить из металла, пластика или дерева. При изготовлении деревянного каркаса рекомендуется использовать тополь, так как его древесина легкая и не сделает тяжелее ваш собранный каркас.

    Бескаркасная конструкция относится к элит-классу. Двери можно собрать из поликарбоната своими руками без предварительно собранной рамки - каркаса, лист должен быть цельным. Их вид более строгий и богатый, поэтому и затраты на их изготовление больше.

    Изготовление навесной двери своими руками

    Для изготовления межкомнатной двери вам потребуется столярный инструмент и расходные материалы. Так как материал легко поддается обработке, не потребуется большого набора инструментов и специальных приспособлений. В минимальный комплект включают:

    Схема навесной двери: 1. 2-миллиметровая сталь на замазке 2. Поликарбонат 3. Каркас двери, Г-образный профиль 40x4 мм 4. Врезной замок, оконная завертка и т. д. 5 – стекло на замазке 6 – пластмассовый профиль 7. Стекло 8. Листовая сталь 9. Болт с потайной головкой М 6x10 10. Углы скрепляются оконными угольниками 11. Петля или шарнир.

    • электродрель с набором сверл
    • измерительные приспособления (строительный уровень, рулетка, угольник)
    • строительный нож
    • станок для резки под углом.

    Состав комплектующих для изготовления будет зависеть от конструкции. Если конструкция каркасная вам потребуется изготовить рамку - каркас, а для ее сборки необходимы:

    • брус, металлический или пластмассовый уголок, длина будет определяться размерами проема
    • саморезы
    • уголки для стягивания рамки
    • навесы, для крепления к коробке проема
    • лист поликарбоната по размеру проема, если в наличии несколько листов меньшего размера в рамке можно предусмотреть перегородку.

    Если конструкция бескаркасная потребуется только поликарбонат и пара навесов.

    Работы по изготовлению проводятся в следующей последовательности.

    1. Проводим замеры дверного проема, в который будет устанавливаться ваша конструкция.
    2. По полученным замерам из выбранного материала для изготовления рамки собирается каркас. Следует помнить, что при изготовлении каркаса размеры нужно уменьшить примерно на 1 - 1,5 мм для плотного закрывания. При изготовлении каркаса огромное внимание следует уделять прямым углам, чтобы не возникло перекосов. Если каркас деревянный, то углы можно стянуть специальными металлическими уголками. Перед обшивкой деревянный каркас можно покрасить или покрыть лаком. Перед покраской нужно хорошо зашлифовать внутренние и внешние поверхности. При покраске можно использовать морилку или полировку. Покраска рамки придаст более стильный вид вашему изделию.
    3. Очень удобно изготовить рамку по размерам ранее установленной, старой двери.
    4. Подготовленная рамка обшивается поликарбонатом.
    5. Подготавливаются навесы, которые закрепляются на дверях и коробке.
    6. Навешивается дверь. Навесить конструкцию из поликарбоната своими руками проще, чем традиционную, так как она в несколько раз легче.

    Если изготавливается бескаркасная конструкция, то технология изготовления проще. Основная работа будет заключаться в правильном вырезании двери из поликарбоната по соответствующим размерам. В качестве помощника можно воспользоваться старой конструкцией, наложив ее на лист обрисовав контур.

    Вернуться к оглавлению

    Раздвижная конструкция

    Более сложной конструкцией являются раздвижные двери, так как в их конструкции присутствует направляющий механизм для перемещения вдоль стены. К достоинствам такой конструкции можно отнести:

    • малая занимаемая площадь в открытом состоянии
    • хорошая изоляция при условии, что дверь одностворчатая.

    Для изготовления раздвижной конструкции потребуется:

    • набор фурнитуры
    • направляющая в виде металлической трубки
    • крепеж
    • лист поликарбоната по размеру проема с добавлением 5 - 6 см в ширину и высоту
    • ручки (по необходимости)
    • анкеры для крепления направляющей трубки.

    Подготовив материалы, приступаем к монтажу. Металлическую трубку закрепляют на 5 - 10 см выше дверного проема. К листу поликарбоната при помощи креплений прикрепляют кольца, которые будут перемещаться по направляющей. Кольца закрепляются на направляющей трубке так, чтобы лист находился на отметке выше пола примерно 1 - 1,5 мм. Если дверной порог имеет порог, то рекомендуемая высота подвеса листа ниже отметки порога для более плотного закрывания двери.

    Источники: http://www.xn-----8kcg4aacboreodxjfen5a.xn--p1ai/dveri-iz-polikarbonata-svoimi-rukami, http://sdelaidver.ru/krilco/krylco-iz-polikarbonata-svoimi-rukami-197, http://polikarbonatstroy.ru/teplicy-parniki/dveri-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html





    Комментариев пока нет!

    Поделитесь своим мнением