Черный щебень что это такое



черный щебень что это такое

Черный щебень

Горячая органоминеральная смесь, получаемая смешиванием щебня и вяжущих материалов в установке, называется черный щебень. Основными характеристиками считаются эффективность применения его как дренирующего, или капиллярно прерывающего, технологического слоя. Этот продукт является рядовым или фракционным. Особую роль вяжущих материалов играют дегти, битум либо дегтевые и битумные эмульсии.

Черный щебень по способу приготовления, температуры, укладки делится на три вида:

Холодный щебень приготовляется и в установках, и прямо на дорогах при использовании жидких дегтей и битумов. Также его можно изготовить с помощью битумных и дегтевых распадающихся эмульсий. В большинстве случаев для этого используют битумы СГ (среднегустеющий), МГ и деготь Д-3 или Д-4.

Теплый же черный щебень производится на битумах БНД (битум нефтяной дорожный), БН (битум нефтяной) и дегте Д-5 при температуре 80-120 С и укладывается в покрытие при 60-100 С.

Для производства горячего необходимы битумы БНД, БН и СГ, также деготь Д-6. Его температура изготовления должна быть 120-160 С, укладка же 100-120 С. По крупности составляющих зерен данный щебень бывает мелкий - это зерна до 15 мм, средний - это зерна до 25 мм и крупный - размеры зерна от 40 мм и больше. В зависимости от размера продукции, плотности и свойств расход вяжущего материала - в среднем 2-4% (по массе).

Помните!

Чем плотнее и крупнее щебень, расход вяжущего состава потребляется меньше. Мы рекомендуем для получения щебня черного использовать щебень горных пород с пределом прочности не ниже 80 Мпа. Важно отметить, что покрытие из данного вида щебня нуждается в обязательно верхнем защитном слое.

Ищите также на нашем информационном сайте информацию по следующим вопросам:

Состав и способ приготовления черного щебня

Для строительства дорог необходимо применение материалов, обеспечивающих сцепление поверхности асфальта с автомобильными шинами. С этой целью применяется черный щебень, представляющий собой раздробленный камень, обработанный дегтевой или битумной эмульсией с соблюдением особой технологии. Получая новые свойства (сцепление, износостойкость), он может применяться также для устройства оснований, укладки аллей и тротуаров, производства асфальтобетонных смесей.

Оглавление:

Виды

Черный – это рядовой или фракционный щебень, различающийся по способу изготовления и укладке на холодный, теплый и горячий. По размеру зерен выделяют:

  • крупный – 40-70 мм (требует расклинивания)
  • средний – до 20-40 мм (оптимальный размер)
  • мелкий – до 5-15 мм (крошка, используемая в составах смесей).

Холодный предназначен для ремонтных работ дорожных покрытий, теплый и горячий для всех остальных, перечисленных выше, целей. При этом объемный вес щебня черного цвета, то есть его плотность, должен быть не ниже 2 600-З 200 кг/м 3. прочность #8212 от 80 Мпа.

Отличие от декоративного камня

Существует также щебень долерит – это горная порода магматического происхождения, темно-серого или черного цвета, отличающаяся высокой механической прочностью, при выпадении осадков на поверхности образуется глянец. Используется как отделочный камень, применяется в ландшафтном дизайне, садовой архитектуре. Купить щебень долерит 12-20 мм черный можно от 85 000 рублей за 20 кг, так как это очень редкий экземпляр.

Современные технологии позволяют окрашивать каменную крошку в любые цвета: ярко-зеленый, бордовый, черный, синий и так далее. Предназначается она для облагораживания надгробий, клумб, газонов, позволяя выполнять различные рисунки и надписи.

Состав и способ приготовления черного горячего щебня по ГОСТу

Согласно нормативным документам, основной материал получают путем перемешивания в специальном оборудовании – смесителе, в него добавляют битумы и деготь в соотношении 3% от массы щебня. Также в контейнер постепенно вливают обратные и прямые эмульсии 1%, активные вещества #8212 2% извести и 4% цемента. Время замешивания определяется пробным путем. Температура на выходе 170 °C, а сами работы должны проводиться при температуре не ниже +5 °C.

Изготовление черного щебня своими руками

Для этих целей лучше всего подойдет известняковый камень М-600 с максимальными фракциями 20 мм, так как его способность впитывать эмульсию выше, чем у других видов. Кроме этого потребуется нефтяной битум марки БНД 200/300 в количестве 4,5÷5% от массы щебня. В качестве поверхностно активного вещества следует использовать кубовые остатки синтетических жирных кислот – около 3% от массы битума. Для создания эффективной эмульсии нужен водный раствор NaOH – всего около 0,4% от массы воды.

Оборудование представляет собой емкость грушевидной формы (барабан) с электрическим приводом, оснащенную нагревателем для получения горячей смеси и опрокидывателем – устройством для выгрузки готового материала из рабочей камеры. Время приготовления зависит от величины барабана, а также от соотношения поверхностно активного вещества и самого известняка.

Особенности проведения работ

Прежде всего, готовится площадка под строительство, снимается верхний слой грунта с помощью бульдозера, затем почву выравнивают и утрамбовывают, стелют слой песка, чтобы снизить нагрузки на грунт при движении автомобилей, насыпь уплотняют катком 5-6 тонн и увлажняют.

Для повышения прочности дороги и предотвращения появления на ней трещин, кладут подушку из гравия.

Наибольшее распространение получила укладка методом заклинки, суть которого заключается применении относительно крупных и мелких фракций. Такие покрытия становятся монолитными, не теряют устойчивость и не образуют трещин при увлажнении, у них высокий модуль упругости.

Устройство основания из щебня фракции от 40 до 70 мм черного предполагает одноразовое расклинивание его более мелкими фракциями, в том числе из песчаных смесей от 5 до 20 мм. Перед этим их необходимо обработать вяжущими веществами в пропорции 3 л на м 3 .

Щебень декоративный черный уложенный по способу заклинки позволяет сделать основание более прочным и надежным.

Стоимость

Цена в первую очередь зависит от размера фракции – чем она меньше, тем дороже материал.

Счетчик

Черный щебень – это рядовой или фракционный щебень, обработанный органическими вяжущими в установке.

В качестве вяжущих используют битумы, дегти и битумные или дегтевые эмульсии.

В зависимости от температуры приготовления и укладки различают: горячий, теплый и холодный черный щебень а по крупности зерен – крупный, размером до 40 мм средний – до 25 мм и мелкий – до 15 мм.

Для приготовления горячего щебня используют вязкие битумы БНД (битум нефтяный дорожный), БН (битум нефтяный) и СГ (среднегустею-щий), а также деготь Д-6. Температура приготовления 120-160 o С, а укладки 100-120?С.

Теплый черный щебень, изготовленный на битумах БНД, БН и дегте Д-5 при t=80-120 o С укладывают в покрытие при его температуре 60-100 o С.

Холодный черный щебень готовят как в установках, так и на дороге с использованием жидких битумов и дегтей, а также битумных и дегтевых медленно- или среднераспадающихся эмульсий. Для этого используют битумы СГ, МГ и деготь Д-3 или Д-4.

При применении эмульсий холодный щебень не подогревают, а при использовании битума или дегтя нагревают до 90-120 o С, ас укладывают и уплотняют в холодном состоянии.

Благодаря малой вязкости вяжущих холодный черный щебень можно 4-6 месяцев хранить в штабелях.

В зависимости от крупности щебня, его плотности и характера поверхности расход вяжущего составляет 2-4% (по массе). Чем крупнее и плотнее щебень, тем меньше расход вяжущего. Для приготовления черного щебня рекомендуется использовать щебень, полученный из горных пород с пределом прочности не ниже 80 МПа.

Приготавливают черный щебень на АБЗ в смесительных установках с принудительным или свободным перемешиванием.

Горячие и теплые смеси необходимо сразу же укладывать в покрытие. Укладывается черный щебень асфальтоукладчиками или др. машинами, а уплотняется пневматическими или гладковальцовыми катками.

При использовании черного щебня вначале укладывают и уплотняют щебень фракции 25-40 мм, затем 15-25 мм и также уплотняют тремя-четырмя проходами тяжелых катков, после чего производят заклинку уложенного слоя остроугольными частицами меньшего размера (фракцией 5-15 мм) между большими частицами и окончательное уплотнение.

Необходимо отметить, что покрытия их черного щебня нуждаются в верхнем защитном слое. Для этого производится их поверхностная обработка мелким черным или обычным щебнем, которая заключается в том, что предварительно по поверхности готового и сформировавшегося покрытия разливают тонкий слой битума марок БНД 90/130, БНД 130/200 и БНД 200/300 или битумы БН такой же вязкости, после чего производят рассыпку щебня и его прикатку (уплотняют). Прочность сцепления слоя с покрытием возрастает по мере остывания. Толщина слоя поверхностной обработки на усовершенствованных покрытиях колеблется в пределах 1-2,5 см, а неусовершенствованных – 2,5-4 см. Срок службы поверхностной обработки в среднем составляет 4-6 лет.

Черный гравий получают аналогично черному щебню из рядового или фракционного гравия, обработанного битумом, дегтем или эмульсией.

По размеру зерен черный гравий подразделяют на:

- крупный

- средний

- мелкий.

По температуре приготовления:

- горячий

- теплый

-холодный.

Но, черный гравий по своим физико-механическим свойствам значи-тельно уступает черному щебню.

Покрытия из этого материала отличаются меньшей сдвигоустойчивостью, износостойкостью и водоустойчивостью. Объясняется это тем, что гравий имеет окатанные гладкие зерна разной прочности. Для улучшения свойств этого материала в его состав вводят дробленый крупный гравий или щебень, а для улучшения сцепления с вяжущими – поверхностно-активные добавки.

Для улучшения шероховатости покрытий из черного гравия и предохранения покрытий от разрушения производят их поверхностную обработку.

Источники: http://bpstroy.ru/chernyy_scheben, http://j-stroyka.ru/sostav-i-sposob-prigotovleniya-chernogo-shhebnya.html, http://woodroads.ru/degtebeton/52-cherniygraviy.html





Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением